多年以來，由于人們受傳統(tǒng)勢力的影響及石料生產(chǎn)的壟斷優(yōu)勢，大多數(shù)小型石料廠一直延續(xù)著小作坊式的生產(chǎn)方式。由于破碎機、篩分機、配套設(shè)施不合理，石料廠管理者將石料生產(chǎn)工藝簡化為只有破碎和篩分，對石料廠的合理布置、喂料、篩分及出料等諸多環(huán)節(jié)未加重視，認(rèn)為只要機器能轉(zhuǎn)就行了，結(jié)果造成機器開工不足，經(jīng)常打打停停，停機維修時間增加。另外由于配套措施不合理，成品石料質(zhì)量不高，主要是成品石料與石粉、石屑混雜嚴(yán)重，滿足不了現(xiàn)代化建設(shè)的要求。
隨著我國可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的實施，建筑和高速公路建設(shè)對石料的要求越來越高，提高石料生產(chǎn)效率，避免石料級間混雜，加強資源的可持續(xù)開發(fā)利用勢在必行。紅星機器相關(guān)技術(shù)人員經(jīng)過多年研究的實踐，對公司生產(chǎn)的顎式破碎機、反擊式破碎機和振動篩等產(chǎn)品進行跟蹤服務(wù)，已在一些石料廠進行了提高生產(chǎn)效率的實踐，取得了良好的效果。
紅星機器工程師根據(jù)不同石料廠情況和用戶要求，利用計算機對石料廠進行了優(yōu)化設(shè)計。從喂料情況看，用振動給料機喂料代替了人工喂料；從破碎情況看，用顎式破碎機代替了老式破碎機，增加了傾斜的帶式輸送機；從篩分情況看，用振動篩代替了滾筒式篩分機，并采用了相應(yīng)的綠色開采技術(shù)，每班只需5人，便達到了破碎機高生產(chǎn)量，實現(xiàn)了關(guān)鍵環(huán)節(jié)的機器控制，采用了振動篩篩分的封閉生產(chǎn)，在機器安裝時還采取了必要的減振措施，降低了噪音、塵土，取得了很好的效
紅星機器配置的石料生產(chǎn)線均根據(jù)實地現(xiàn)場勘察情況或客戶實際要求為客戶精心設(shè)計，充分體現(xiàn)了設(shè)計的合理性、實效性、適用性，處理量大、磨損低、運行花錢少是其顯著的特點。雄厚的技術(shù)實力和完善的服務(wù)體系是客戶放心選購和使用的保證。根據(jù)不同的工藝要求，各種型號的設(shè)備進行組合，滿足客戶的不同工藝要求。
