齊魯大地的山東省，可謂各種優(yōu)勢“傍身”，常住人口過億，農(nóng)業(yè)資源、礦產(chǎn)資源豐富，加之擁有海運(yùn)便利，自古以來便是經(jīng)濟(jì)富裕的省份，改革開放后GDP曾連續(xù)四年排名全國第一。近些年，經(jīng)濟(jì)方面雖與粵、蘇的差距有所擴(kuò)大，但仍舊是北方經(jīng)濟(jì)最為強(qiáng)勁的省份，待新舊動能轉(zhuǎn)換完成，山東勃勃向上的發(fā)展勢頭將令人矚目。
在世界百年未有之大變局之下，新舊交替轉(zhuǎn)換，“十四五”將是我國發(fā)展史上極為關(guān)鍵的一個跨越階段，從中央到地方，都鉚足了勁頭，經(jīng)濟(jì)建設(shè)的各個領(lǐng)域都將迎來一番飛躍式的發(fā)展。
正所謂，兵馬未動糧草先行，在基礎(chǔ)建設(shè)領(lǐng)域，司空見慣的砂石就是先行的“糧草”。對此，山東省及早謀劃先行一步。山東是建材生產(chǎn)和消費(fèi)的大省，建材工業(yè)體系門類眾多、配套完備。近日，山東省工信廳接連印發(fā)《山東省建材工業(yè)“十四五”發(fā)展規(guī)劃》、《關(guān)于促進(jìn)全省機(jī)制砂石行業(yè)規(guī)范有序高質(zhì)量發(fā)展的實(shí)施意見》，明確了砂石骨料、石材、石膏及石膏制品、耐火材料、墻體材料、水泥、平板玻璃、建筑衛(wèi)生陶瓷、玻璃纖維及復(fù)合材料、防水材料等十個細(xì)分建材行業(yè)為“十四五”時期的發(fā)展重點(diǎn)。
綠色環(huán)保仍是重要的發(fā)展方向。為此，山東將全面推廣利用尾礦、廢石等生產(chǎn)機(jī)制砂石，積極推動對建筑垃圾的資源化處置，重點(diǎn)發(fā)展200-800萬噸級機(jī)制砂石生產(chǎn)線，建設(shè)一批大型機(jī)制砂石生產(chǎn)基地，到2025年，建設(shè)5家1000萬噸左右現(xiàn)代化機(jī)制砂石企業(yè)，保障高品質(zhì)砂石供給能力，促進(jìn)機(jī)制砂石行業(yè)規(guī)范、高效、安全、高質(zhì)量發(fā)展。
大力提升工藝裝備水平和產(chǎn)品質(zhì)量。強(qiáng)化砂石與混凝土、預(yù)制件等下游標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)動，推進(jìn)砂石產(chǎn)品及生產(chǎn)裝備標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。鼓勵以機(jī)制砂石的顆粒整形、級配調(diào)整、節(jié)能降耗、綜合利用等關(guān)鍵技術(shù)和工藝為重點(diǎn)開展技術(shù)改造與創(chuàng)新，加強(qiáng)關(guān)鍵裝備研發(fā)推廣，提高工藝裝備的自動化、機(jī)械化程度。開發(fā)推廣適合砂石骨料行業(yè)的智能設(shè)備、控制系統(tǒng)、檢測設(shè)備，利用信息化手段提高對砂石產(chǎn)品粒形、級配、產(chǎn)出率的控制能力，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
砂石企業(yè)智能轉(zhuǎn)型就成了關(guān)鍵所在。山東省將引導(dǎo)企業(yè)推進(jìn)生產(chǎn)線自動化改造，開展管理信息化和數(shù)字化升級試點(diǎn)應(yīng)用，建立龍頭企業(yè)引領(lǐng)推進(jìn)智能制造的發(fā)展機(jī)制，提升智能化水平。大力培育智能工廠，切實(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量、運(yùn)營效率、設(shè)備管理和安全環(huán)保水平。推動砂石骨料、石材等骨干企業(yè)開展智能控制、智能生產(chǎn)、智能物流、智能巡檢等智能化改造，打造數(shù)字化工廠，建成國家級、省級智能制造標(biāo)桿企業(yè)。
智能化是轉(zhuǎn)型升級的主抓手，智能化的最終目的還是要實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。那么如何才能實(shí)現(xiàn)智能化、高質(zhì)量發(fā)展呢？
以紅星集團(tuán)的制砂生產(chǎn)線為例，如果用較硬物料生產(chǎn)機(jī)制砂，一般需要進(jìn)行三段破碎，即粗碎、中細(xì)碎、制砂破碎，需要用到顎破、圓錐破與立軸式?jīng)_擊制砂機(jī)。
顎破
圓錐破
制砂機(jī)
紅星集團(tuán)結(jié)合多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，要確保機(jī)制砂高質(zhì)量生產(chǎn)，就要保證生產(chǎn)過程中機(jī)器設(shè)備的平穩(wěn)性，不出或少出故障，就能減少停機(jī)檢修，穩(wěn)定生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)效益最大化。
最有效的方法就是把智能化感知融入設(shè)備當(dāng)中，為此集團(tuán)集中各專業(yè)的優(yōu)勢力量集中攻關(guān)，開發(fā)出適應(yīng)各種生產(chǎn)環(huán)境下的智能中控系統(tǒng)，時時感知設(shè)備自身狀況與生產(chǎn)狀況，為行業(yè)開拓“狀態(tài)感知透明化、流程控制智能化、數(shù)據(jù)服務(wù)智慧化”的生產(chǎn)運(yùn)營新模式。
智能中控系統(tǒng)顯示端
可實(shí)時監(jiān)控，及時掌握作業(yè)狀態(tài)。對給料機(jī)、破碎機(jī)及皮帶機(jī)的遠(yuǎn)程監(jiān)控與狀態(tài)分析，監(jiān)測各設(shè)備的頻率、電流、產(chǎn)量、開關(guān)等傳感數(shù)據(jù)，通過PC端或手機(jī)端，能夠及時掌握作業(yè)線工況信息。
實(shí)時監(jiān)測生產(chǎn)狀態(tài)，消除問題于萌芽階段
可提升管理，有效降低運(yùn)營成本。在各設(shè)備狀態(tài)參數(shù)遠(yuǎn)程監(jiān)控分析基礎(chǔ)上，將多臺設(shè)備數(shù)據(jù)進(jìn)行融合分析，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的參數(shù)優(yōu)化匹配，解決生產(chǎn)工藝瓶頸問題，支撐實(shí)現(xiàn)更為有效的作業(yè)部署與生產(chǎn)管理。
可優(yōu)化改進(jìn)，顯著提升產(chǎn)線產(chǎn)量。智能分析工況狀態(tài)，通過數(shù)據(jù)樣本和經(jīng)驗(yàn)知識積累，實(shí)現(xiàn)各設(shè)備之間的完美配合運(yùn)轉(zhuǎn)，顯著提升生產(chǎn)線產(chǎn)量。為礦山生產(chǎn)作業(yè)工藝鏈的生產(chǎn)監(jiān)管、設(shè)備管理、故障分析等提供全面服務(wù)。
紅星的機(jī)器設(shè)備既有健壯的“筋骨”，還有一顆智慧“大腦”，如SC單缸液壓圓錐破采用標(biāo)配超高合金錳鋼（ZGMn18Cr2）襯板……經(jīng)久難用，加之“智慧賦能”，讓生產(chǎn)全流程無壓力、可感知，生產(chǎn)更輕松。
