近幾年隨著新技術(shù)、新工藝的不斷完善,球磨機(jī)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量發(fā)生了較大的變化,同規(guī)格的生料開(kāi)路磨和閉路磨臺(tái)使產(chǎn)量相差兩倍以上。紅星機(jī)器通過(guò)研究發(fā)現(xiàn),球磨機(jī)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量很大程度受到進(jìn)給率的影響,而影響磨機(jī)進(jìn)給率的主要原因,是在磨機(jī)的進(jìn)料口。本文就老式系列球磨機(jī)進(jìn)料口為例分析球磨機(jī)進(jìn)料口存在哪些問(wèn)題。
1、進(jìn)料口通常水平安裝,物料在料口地面形成45°的自然堆積,當(dāng)其使用斗式秤配料與閉路循環(huán)負(fù)荷高的時(shí)候,進(jìn)料口的通風(fēng)面積被物料堵塞至基本沒(méi)有,物料在磨內(nèi)僅靠壓力流動(dòng)。
2、生料磨由于物料自身水分較大,物料在磨內(nèi)粉磨升溫過(guò)程中,物料蒸發(fā)出來(lái)的水汽與微粉不能及時(shí)排除,導(dǎo)致嚴(yán)重的糊磨現(xiàn)象。
3、磨機(jī)通風(fēng)不良,使熱量不能及時(shí)排出,導(dǎo)致磨內(nèi)溫度升高,使細(xì)粉顆粒表面帶上電荷,造成研磨體表面靜電吸附細(xì)粉包球現(xiàn)象,使磨機(jī)的粉磨效率降低,能耗增高。
對(duì)進(jìn)料口的改進(jìn)方法:
1、由進(jìn)料口出現(xiàn)的問(wèn)題可以看出,進(jìn)料口主要的問(wèn)題是下料溜子的問(wèn)題。
2、進(jìn)料口安裝時(shí)有一定的角度,使物料在重力作用下順暢進(jìn)給,不會(huì)在進(jìn)口造成堵塞現(xiàn)象。
3、將原來(lái)進(jìn)料口的下料溜子取掉,改成圓筒型傾角式的下料溜子,這樣可以將中控螺旋凈空間讓出,為磨機(jī)創(chuàng)造良好的通風(fēng)條件。
4、在進(jìn)料口導(dǎo)入一根Ф200的鋼管進(jìn)入放大體內(nèi),適時(shí)通入熱風(fēng),降低磨內(nèi)溫差,減少磨內(nèi)蒸汽結(jié)露。
5、在球磨機(jī)圓筒的下半邊加固襯板,以提高下料漏子的耐磨性并對(duì)進(jìn)料口起到很好地保護(hù)作用。
通過(guò)對(duì)進(jìn)料裝置的改進(jìn),紅星機(jī)器發(fā)現(xiàn),球磨機(jī)的粉磨效率提高了,也沒(méi)有再出現(xiàn)過(guò)磨內(nèi)溫度過(guò)高、通風(fēng)不良等造成的糊磨現(xiàn)象。特別是在圓筒的下半邊加固襯板之后,球磨機(jī)的使用壽命也得到了延長(zhǎng),大大的提高了用戶的投資效益。